Po instalaci a odladění obráběcího stroje by měl být výrobce upozorněn, aby vyslal pracovníky k odladění obráběcího stroje. Hlavní testy jsou následující:
Různé manuální testy
A. Test ručního provozu: Testuje přesnost ručního ovládání.
b. Zkouška běhání
C. Test řazení vřetena
d. Test přejetí
Funkční testy
A. Proveďte funkční testy na obráběcím stroji pomocí tlačítek, spínačů a ručního ovládání. Testuje flexibilitu, plynulost a spolehlivost funkcí.
b. Zvolte libovolnou rychlost vřetena a provádějte průběžné testy startu vřetena, rotace vpřed, rotace vzad a zastavení. Proveďte alespoň 7 operací.
C. Test přepínání vřetena s vysokou, střední a nízkou rychlostí. Přípustná odchylka mezi přikázanými a zobrazenými hodnotami rychlosti je ±5 %.
d. Zvolte libovolnou rychlost posuvu a provádějte kontinuální testy pracovního posuvu a rychloposuvu v celém zdvihu osy XZ. Rychloposuv by měl být větší než 1/2 celého zdvihu. Proveďte alespoň 7 operací vpřed a vzad a nepřetržité operace.
E. Proveďte testy konverze nízké, střední a vysoké rychlosti posuvu v celém pohybu os X a Z. Proveďte různé testy indexování a upnutí na nástrojovém stojanu revolverové hlavy.
F. Proveďte testy těsnění, mazání a chlazení, abyste zajistili, že nedojde k úniku.
G. Proveďte testy upnutí, uvolnění, pružnosti a spolehlivosti sklíčidla.
h. Proveďte na vřetenu testy vpřed, vzad, zastavení a změny otáček vřetena.
i. Proveďte testy indexování vpřed a vzad na nástrojovém stojanu revolverové hlavy.
j. Proveďte testy nízké, střední a vysoké rychlosti posuvu pro rychlou konverzi posuvu na posuvovém mechanismu.
k. Otestujte spolehlivost a provozní flexibilitu funkcí, jako je přejíždění souřadnic posuvu, ruční zadávání dat, zobrazení polohy, návrat k referenčnímu bodu, indikace a načtení pořadového čísla programu, pozastavení programu, vymazání programu, interpolace adresního řádku, lineární řezné smyčky, cykly kuželového řezání, cykly řezání závitů, cykly řezání kruhovým obloukem, kompenzace polohy nástroje, kompenzace stoupání a kompenzace vůle.
Test chodu naprázdno
A. Zkouška činnosti hlavního hnacího mechanismu by měla být prováděna po dobu nejméně 1 hodiny při nejvyšším rozsahu otáček. Teplota ložiska vřetena by neměla překročit 70 stupňů a nárůst teploty by neměl přesáhnout 40 stupňů.
b. Nepřetržitý test chodu naprázdno: Doba provozu by neměla být kratší než 8 hodin, přičemž každý cyklus by neměl trvat déle než 15 minut. Na konci každého cyklu zastavte stroj a simulujte uvolnění obrobku. Zastavení by nemělo přesáhnout jednu minutu před obnovením provozu.
Zátěžový test
Uživatel připravuje výkresy a přířezy typických dílů a pod vedením personálu uvádějícího výrobce do provozu programuje a zadává program, vybírá řezné nástroje a řezné parametry. Zatěžovací test lze provést ve třech krocích: hrubé soustružení, těžké řezání a dokončovací soustružení. Každý krok je dále rozdělen na jednoduché řezání a cyklické programové řezání. Po každé řezné operaci jsou skutečné rozměry obráběných dílů zkontrolovány a porovnány s příkazovými hodnotami, aby se ověřila provozní přesnost obráběcího stroje za podmínek zatížení, tj. celková přesnost obrábění obráběcího stroje a přesnost indexování revolverového stojanu.
Přijetí
Po vybalení a převzetí obráběcího stroje jsou dokončeny funkční testy, test chodu naprázdno a test zátěže a jsou vyrobeny kvalifikované produkty, mohou být zpracovány postupy převzetí a předání. Pokud se vyskytnou nějaké problémy, měl by být odpovědný za jejich vyřešení výrobce.
